钢板的转移印刷加工制作工艺

钢板用于转移印刷工艺中，可以在非平面物体的表面印刷。具体加工制作的步骤如下。

1 钢板研磨：其目的是用物理与化学的方法，清除版面上的油污，以提高其吸附性能；避免印版出现粗糙、发脆、伸缩脱胶、难于蚀刻等缺陷。一般选择300目以上研磨膏如HTE-201来研磨。

2 钢板清洗:采用THE-202A点滴化油污,清水冲洗后,烘干;或采用HTE-202B即时洁粉热水浸泡去油污，然后用HTE-704表面处理剂擦一遍即可备用。

3 制版胶:分敏化型THE-301与非敏化型THE-302两种。对精细、高密、套版采用敏化制版胶；反之采用不敏化制版胶。涂胶作业可分别采用涂布、网印方式。该步骤是本工艺技术的关键，要求平面平整、厚薄一致、粘附良好。

4 固化：敏化版放在烘烤器上烘干；非敏化版就用电吹风吹干。烘温控制在50～70℃，见有热气从胶中蒸发出即不必烘吹，让其表干。冷却可置于冷却盘内，即盘内放海绵加一半凉水，这样，制版胶固化时间短而粘附牢固。

5 稿片(菲林):检查内容稀密，颜色深度，布局等,然后定位于钢板上。

6 曝光:将阳图底片的乳剂面与敏化胶面贴合,放置晒版器上曝光。紫外线光源曝光时间为1～2min,偏短些显影效果较好，二次曝光固化有利于蚀刻成形。

7 显影:采用THE-701显影液对水，用毛笔蘸之轻轻抹于未曝光的部位，露底显图文后，用清水漂洗并吹干。修版主要针对未显影的局部，用细尖刀轻刻修整。对有沙眼或局部显影过多的部位用制版胶补正，再烘干、曝光。

8 蚀刻:该步骤是钢板制作的质量关键,各部分要求充分准备好后再作业。蚀刻液THE-801预先根据用量倒在小塑瓶或塑盒内,千万不能盛放在金属容器内。钢板四周不蚀刻处要用胶带粘成盒状,利于盛放蚀刻液。钢板略烘热,带有温度放置塑盘内架子上,利于蚀刻加速。用毛笔刷蘸蚀刻液滴在钢板图文盒状内,让其自然蚀刻反应,或在钢板图文左右。上下均匀抹刷2～5遍。3～10min后若图文有明显凹状,即可放清水冲洗干净。蚀刻深约30～50μm，若达不到，再将钢板温烘蚀刻。关键是把握好蚀刻液与深度、温度、时间三者参数关系。

9 脱膜:对于非敏化的钢板用THE-707清除即可;对于敏化的钢板加温放入盛有脱膜液THE-901的盘内脱膜。脱膜后清洗烘干,全面检查一遍(最好采用仪表工具)。

10 包装：钢板表面微温加油装入塑料袋内。各作业液分别回装各自的包装内，工具物品清洗放入专用塑盘内。