不少人会发现移印胶头从模具取出后,放置一段时间会变硬重量变少,客户不清楚其中的原因,容易造成一些困惑和麻烦:“怎么比拿回来时硬了啊?会不会以后更硬啊?变太硬就不合用了;称的时候是明明是那么多的,个数也没少,怎么变轻了,是不是你那骗秤啊?”
其实这个现象不难解释,而出现这种现象的应该是用了缩合型的移印硅胶,缩合型硅胶的固化原理是分子间脱醇聚合。也就是说,它的固化也就是逐渐排出醇的过程,固化从内到外,硬度大幅提高。当可以取模时,其实移印胶头内部未完全固化,在微观的高分子链里,还在进行着聚合反应,这时胶头的硬度还没有稳定,还可以一定幅度地提高,醇也在挥散中,这也是为什么缩合型移印胶头有股气味的原因。这时候往往就进行测量硬度和称重,准备发货了。待胶头到了客户那,过了两三天后,胶头里反应完全了,硬度变高了,重量也因为醇的脱出而变少了,这是缩合型硅胶的一个特征,是正常的现象。
那么有人提出,怎么才能规避这种情况,做到硬度重量都变化不大?这就要选用加成型的移印硅胶了,我司有#980(白色);#981(半透明);#983(红色);#989(红色、防静电)多种9:1双组份的移印硅胶,操作时间充足,胶头内部和表面同时固化,硬度重量变化微小,无气味。欢迎咨询详情。
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